อัลคิลโพลีไกลโคไซด์ได้รับความสนใจอย่างกว้างขวางทั่วโลก

2017-11-20 19:01:45

ตัวอย่างเช่น ในการขจัดหมึกโดยการล้าง สารเคมี เช่น โซเดียมไฮดรอกไซด์ แก้วน้ำ ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ และสารลดแรงตึงผิวแบบไม่มีประจุจะมี pH อยู่ที่ 9 ถึง 11 ในระหว่างการกำจัดหมึก ในการขจัดหมึกออกจากน้ำ กรดไขมันต่างๆ จะถูกดักจับไว้ สารสร้างความเข้มข้นจะดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่เกี่ยวข้องกับแคลเซียมไอออน และค่า pH ในกระบวนการนี้อาจสูงถึง 11-12 ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการพิมพ์ คุณภาพของกระดาษรีไซเคิล และข้อกำหนดในการปกป้องสิ่งแวดล้อม ข้อเสียของการขจัดหมึกแบบอัลคาไลน์จึงมีความชัดเจนมากขึ้นเรื่อยๆ ตัวอย่างเช่น ค่าซีโอดีของน้ำเสียอยู่ในระดับสูง และเยื่อไม้บดมีความเป็นด่างและเป็นสีดำได้ง่าย วิธีการกำจัดหมึกที่มีแนวโน้มและมีแนวโน้มมาก - การกำจัดหมึกแบบเป็นกลาง

กลไกการดื่มสุราแบบเป็นกลาง

1) การกำจัดหมึกที่เป็นกลางจะคล้ายกับความเป็นด่าง กล่าวคือ สารลดแรงตึงผิวจะถูกดูดซับโดยพื้นผิว เนื่องจากแรงตึงผิวของส่วนต่อประสานลดลง สารลดแรงตึงผิวจะแทรกซึมเข้าไปในส่วนต่อประสานระหว่างหมึกและเส้นใย และถูกกำจัดออกภายใต้การกระทำแบบคู่ของการล้างเชิงกลและความแข็งแรงของพื้นผิว หมึก

2) ภายใต้สภาวะที่เป็นกลาง หมึกจะถูกเลือกสรรมากขึ้นเพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคที่ต้องการเพื่อการลอยตัวและการซักที่ดีโดยไม่กระจายมากเกินไป

3) เนื่องจากสภาพแวดล้อมที่เป็นกลางทำให้เกิดการรวมตัวของวัสดุกาวและการกำจัดเชิงกล สิ่งเจือปนของกาวจึงลดลง

4) ภายใต้สภาวะที่เป็นกลาง สามารถกำจัดหรือลดปริมาณของตัวปรับ pH ซึ่งสามารถลดความผันผวนของประสิทธิภาพการระบายน้ำของสารละลายที่ป้อนไปยังเครื่องกระดาษ และการเปลี่ยนแปลงค่า pH น้อยลง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกระดาษดีขึ้น

สารกำจัดหมึกชีวภาพคือการเตรียมเอนไซม์ผสมที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งสามารถนำไปใช้กำจัดเศษกระดาษต่างๆ ได้ เนื่องจากมีมลภาวะต่ำ มีฤทธิ์สูง และมีผลกำจัดหมึกได้ดี อัลคิลโพลีกลูโคไซด์จึงได้รับความสนใจอย่างกว้างขวางในโลกในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา . เทคโนโลยีเศษกระดาษที่ผ่านการบำบัดด้วยเอนไซม์มีข้อได้เปรียบเหนือเทคโนโลยีกำจัดหมึกด้วยสารเคมีแบบเดิมๆ ดังต่อไปนี้:

1) อัตราการกำจัดหมึกสูง (และลาย้เหนียว) เพิ่มความขาวของเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง

2) ผลผลิตเยื่อกระดาษสูงและเถ้าลดลง

3) ปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพของเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง (เช่น การกรองน้ำ) โดยไม่ส่งผลเสียต่อความแข็งแรงของเยื่อกระดาษ

4) ลด BOD และ COD ของน้ำเสียในกระบวนการบำบัดกระดาษเสีย ซึ่งช่วยลดปริมาณสารเคมีที่ใช้ในการกำจัดหมึกและการบำบัดน้ำเสียได้อย่างมาก

5) มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการกำจัดเศษกระดาษในสำนักงานแบบผสมซึ่งยากต่อการลอยและกำจัดหมึกตามปกติ