ความสามารถของสารลดแรงตึงผิวชนิดประจุลบในการใช้งานจริงมีอะไรบ้าง?

2020-03-20 00:21:56

นอกจากจะใช้เป็นสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และสารปรับผิวเรียบแล้ว สารลดแรงตึงผิวแบบประจุลบยังสามารถใช้เป็นสารทำให้เปียกได้อีกด้วย ซัคซิเนตซัลโฟเนตเป็นสารทำให้เปียกที่ดี การเติมสารลดแรงตึงผิวประเภทนี้ลงในตัวแทนน้ำมันสามารถปรับปรุงความสัมพันธ์ของตัวแทนน้ำมันกับเส้นใย เพื่อให้น้ำมันสามารถนำไปใช้อย่างเท่าเทียมกัน และสามารถเพิ่มอัตราการใช้น้ำมัน (o.p.u) ได้ตามความต้องการ ชุดผลิตภัณฑ์ยังสามารถผลิตได้ด้วยโซ่คาร์บอนที่แตกต่างกันของกลุ่ม R และหมายเลข EO ที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปจะใช้สารแทรกซึมเชิงพาณิชย์ (สเปรย์ OT) กิจกรรมพื้นผิวของ OT ยังคงแข็งแกร่ง และความสามารถในการเชื่อมต่อกับน้ำมันแร่สามารถสูงถึง 5.86 (mnm-1) ที่ความเข้มข้น 0.1% อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าเมื่อผลิตภัณฑ์ผสมกับสารลดแรงตึงผิวแบบไอออนิกและไม่ใช่ไอออนิกอื่นๆ จะทำให้ส่วนผสมไม่เสถียรได้ง่าย ดังนั้นในการใช้งานจริง ไม่ควรเติมผลิตภัณฑ์ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้บนพื้นฐานของความสามารถในการทำให้เปียกแบบออสโมติก หรือสามารถใช้ร่วมกับสารลดแรงตึงผิวที่ไม่ใช่ไอออนิกอื่นๆ ที่มีความสามารถในการทำให้เปียกสูง เพื่อตอบสนองความต้องการของฟังก์ชันตัวแทนน้ำมัน

ด้วยการเติมสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ลงในสารหล่อลื่น สามารถเอาชนะปรากฏการณ์ของเส้นใยที่มีประจุไฟฟ้าได้ ซึ่งสามารถกำจัดปรากฏการณ์ของขนสัตว์ ความเทอะทะ ปลายหัก ลูกกลิ้งม้วน ใต้ตาข่ายฝ้าย และอื่น ๆ ในกระบวนการปั่นเบ็ดเตล็ด การร่าง และการปั่น Apk มีฤทธิ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ได้ดี โดยเฉพาะในกรณีที่มีความชื้นสูง คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตได้รับผลกระทบจากปัจจัยความเข้มข้นใน APK:

1) ผลกระทบของหมายเลขคาร์บอนอัลคิล APK ต่อประสิทธิภาพการป้องกันไฟฟ้าสถิต: การเพิ่มขึ้นของจำนวนคาร์บอนอัลคิล การเพิ่มขึ้นของหมู่ที่ไม่ชอบน้ำ การลดลงของกลุ่มขั้ว ความสามารถในการดูดความชื้นลดลง การสะสมประจุไฟฟ้าสถิตเพิ่มขึ้น และผลของการป้องกันไฟฟ้าสถิตลดลง

2) ผลกระทบของความเข้มข้นของ APK (m) ต่อการป้องกันไฟฟ้าสถิต: โดยทั่วไป ยิ่งค่า m สูง ผลของการป้องกันไฟฟ้าสถิตก็จะยิ่งดีขึ้น ตัวอย่างเช่น ผลการป้องกันไฟฟ้าสถิตของ c18pk นั้นแย่กว่าของ c12pk แต่ความแตกต่างจะลดลงตามการเพิ่มขึ้นของ M

3) อิทธิพลของอัตราส่วนของโมโนไดสเตอร์ใน APK ต่อคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต: ในการเตรียม APK นั้น สัดส่วนของโมโนไดสเตอร์ที่แตกต่างกันจะเกิดขึ้นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงสภาวะของกระบวนการ เนื่องจาก APK ใน monoester มีไฮดรอกซิลซิลไวต์ 2 ตัว ในขณะที่ APK ในไดสเตอร์มีไฮดรอกซิลซิลไวต์เพียง 1 ตัวเท่านั้น โดยแบบแรกจะดูดความชื้นได้ดีกว่าแบบหลัง ในขณะที่การสะสมประจุไฟฟ้าสถิตจะน้อยกว่า และประสิทธิภาพการป้องกันไฟฟ้าสถิตก็แข็งแกร่ง

การมีอยู่ของซิลิคอนในสารละลายที่เป็นน้ำบ่งชี้ว่าโซลซิลิกามีความเป็นไปได้ที่จะเกิดพันธะไฮโดรเจนกับกลุ่มออกฤทธิ์บนคอลลาเจน และกลุ่มไฮดรอกซิลบนซิลิกาโซลก็อาจก่อให้เกิดพันธะประสานงานกับสารฟอกโลหะอนินทรีย์ด้วย แนวคิดนี้เป็นวิธีที่ดีในการแทนที่การฟอกหนังด้วยโครเมียมแบบเดิม ประการที่สอง ซิลิเกตที่ละลายน้ำได้ (แก้วน้ำ) จะมีความเป็นด่างคล้ายกับปูนขาวหลังจากการไฮโดรไลซิส กล่าวคือ สามารถใช้ปูนแทนปูนขาวได้ และทำให้เส้นใยคอลลาเจนกระจายตัวได้ดี และแก้วน้ำเป็นสารประกอบที่ปราศจากมลภาวะโดยสิ้นเชิงซึ่งสามารถแก้ปัญหามลพิษของปูนขาวในกระบวนการปูนได้ ประการที่สาม ซิลิเกต (แก้วน้ำที่ใช้กันทั่วไป) เป็นเกลือชนิดหนึ่งซึ่งสามารถลดความชื้นในผิวหนังได้หลังจากผสมกับผิวเดิมอย่างเท่าเทียมกัน ข้อดีของวิธีนี้ก็คือ ในด้านหนึ่งสามารถลดปริมาณเกลือที่เป็นกลางได้ ทำให้ภาระของ TDS ในของเหลวที่แช่ลดลงอย่างรวดเร็ว และหลีกเลี่ยงการทำให้ดินเค็ม ในทางกลับกัน ซิลิเกตที่อยู่ในของเหลวแช่ไม่มีอันตรายต่อพื้นดินและสามารถนำไปใช้เพื่อการชลประทานของพืชผลได้