ผงสีติดตามมีผลเพียงเล็กน้อยต่อสารหน่วงไฟของสารหน่วงไฟ

2019-10-11 18:23:47

การออกแบบสารหน่วงไฟแบบผงช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีสารหน่วงไฟในปริมาณมากและลดต้นทุนการใช้งาน อย่างไรก็ตาม การผสมผงและอนุภาคพลาสติกอาจไม่เป็นเนื้อเดียวกันเนื่องจากสาเหตุทางกล แต่ปริมาณสารหน่วงการติดไฟต่ำมากเพียงประมาณ 4% เท่านั้น ดังนั้นวิธีการเติมอนุภาค PS และสารหน่วงไฟเป็นเวลาหลายนาที จากนั้นเติมแป้งฝุ่น ผงสี และสารตัวเติมอื่น ๆ แล้วคนเป็นเวลาหลายนาทีขึ้นอยู่กับพื้นที่ผิวจำเพาะที่ใหญ่กว่าของอนุภาค PS เพื่อกระจายสารหน่วงไฟอย่างเท่าเทียมกัน หากผลการกระจายตัวยังไม่เหมาะ ใช้วิธีการเติมน้ำมันแร่ เช่น น้ำมันสีขาวและน้ำมันเชิงกลเพื่อทำให้พื้นผิวของอนุภาค PS ในเครื่องผสมเปียกก่อน จากนั้นจึงเติมสารหน่วงไฟเพื่อผสมเป็นเวลาหลายนาที จากนั้นจึงเติมสารเติมแต่ง เช่น โทนเนอร์และแป้งทัลคัมเพื่อผสมและกระจายตัว

จุดหลอมเหลวของสารหน่วงไฟอยู่ที่เพียง 185 (?) C หากอุณหภูมิทางออกของเครื่องจักรในการผลิตสูงเกินไปจะทำให้เกิดการลื่นไถลและเสียงรบกวน ดังนั้นต้องลดอุณหภูมิของทางออกในการผลิตแผ่นอัดรีดสารหน่วงไฟ อุณหภูมิที่ต่ำกว่าของเต้าเสียบสามารถรับประกันการป้อนเครื่องจักรที่ราบรื่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถปรับปรุงการขับเคลื่อนสกรูที่แข็งแกร่งและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก

อุณหภูมิการสลายตัวสูงและความเสถียรในการประมวลผลดี ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะผลิตก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ประสิทธิภาพของสารหน่วงไฟอยู่ในระดับสูงและมีฤทธิ์ในการหน่วงไฟได้ดี เหมาะมากสำหรับการใช้สารหน่วงไฟของพลาสติก เช่น GPS

ผลกระทบและประสิทธิภาพของสารหน่วงไฟของ ZR-XPS นั้นดีกว่าสารหน่วงการติดไฟแบบดั้งเดิม เช่น HBCD มาก ความต้านทานความร้อนของ ZR-XPS ก็ดีขึ้นเช่นกัน การจับคู่สารหน่วงการติดไฟได้มาถึงระดับใหม่แล้ว

ZR-XPS ยังคงเป็นสารหน่วงไฟซีรีส์ฮาโลเจน ซึ่งมีความเกี่ยวข้องในการหน่วงไฟสูง โดยทั่วไป XPS ที่ใช้ GPS สามารถให้ผลการหน่วงไฟได้ดีและประสิทธิภาพในการหน่วงไฟที่ดี หากอนุภาค PS ถูกนำกลับมาใช้ใหม่ ควรรับประกันความสะอาดของอนุภาคที่นำกลับมาใช้ใหม่ โดยไม่ต้องดัดแปลงเบนซิน ไม่ต้องเติมปริมาณมาก และพลาสติกอื่นๆ หากจำเป็นต้องมีการจับคู่สีในการผลิต โปรดเลือกวิธีการและผลิตภัณฑ์การจับคู่สีอย่างระมัดระวัง ผงสีติดตามมีผลเพียงเล็กน้อยต่อสารหน่วงไฟ แต่เรซินพาหะคือมาสเตอร์แบทช์สีของเรซินที่ไม่ใช่ PS เช่น LDPE, LLDPE และตัวพาโพลีโอเลฟินอื่นๆ มีแนวโน้มที่จะส่งผลต่อสารหน่วงไฟอย่างมาก ในดิสก์เคเบิล ลักษณะของซ็อกเก็ต วัสดุที่ใช้ในแผง จำนวนซ็อกเก็ตและอื่นๆ ล้วนกำหนดคุณภาพของแผ่นดิสก์ทั้งหมด รวมถึงผลการใช้งาน แต่เป็นแผ่นทองแดงภายในซ็อกเก็ตที่กำหนดสถานการณ์การเปิดเครื่องและมีบทบาทอย่างแท้จริง แผ่นทองแดงยืดหยุ่นคุณภาพดีและเนื้อหนาขึ้นคือทางเลือกที่ดีที่สุด แผ่นทองแดงซ็อกเก็ตที่ดีเป็นส่วนสำคัญในการหลีกเลี่ยงอันตรายจากไฟไหม้

จุดที่ด้อยกว่าในตลาดบางส่วนแตกหัก แผ่นทองแดงส่วนใหญ่เป็นทองเหลืองธรรมดาซึ่งมีความหนาต่ำกว่า 0.4 มม. และพื้นผิวของแผ่นทองแดงไม่ได้รับการรักษาอย่างปลอดภัย ง่ายต่อการออกซิไดซ์และสึกกร่อน ความร้อนบิดเบี้ยว และความเหนียวต่ำในการใช้งานระยะยาว ส่งผลให้การสัมผัสระหว่างปลั๊กและเต้ารับไม่ดี เมื่อเปิดเครื่องจะต้องเสียบปลั๊กซ้ำๆ เพื่อให้แน่ใจว่าหน้าสัมผัสอยู่กับที่ และอาจเกิดการคลายตัวหลังจากเสียบซึ่งจะส่งผลต่อการใช้ไฟฟ้าตามปกติ

ฟอสฟอรัสบรอนซ์ใช้ในถาดสายเคเบิลคุณภาพสูง ความหนาสามารถเข้าถึงได้ 0.5 มม. พื้นผิวของแผ่นทองแดงยังผ่านการชุบนิกเกิลอีกด้วย มีความยืดหยุ่นสูง ทนต่อการกัดกร่อนและต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม มีการนำความร้อนได้ดี และไม่หลุดง่าย ซึ่งช่วยลดโอกาสเกิดเพลิงไหม้

นอกจากนี้ สำหรับซ็อกเก็ต นอกจากวัสดุแผ่นทองแดงแล้ว ความหนาของแผ่นทองแดงก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน ปลั๊กทองแดงบริสุทธิ์หนามีข้อดีดังต่อไปนี้: แข็งแรงทนทาน ไม่เสียรูปง่าย เหมาะสำหรับการเสียบปลั๊กระยะยาวและหลายครั้ง การสัมผัสที่ดีระหว่างซ็อกเก็ตและปลั๊ก การเชื่อมต่อที่ใกล้ชิด ทองแดงหนาสามารถปรับปรุงความสามารถในการส่งผ่านปัจจุบันลดความต้านทานของทองแดงเอง ทองแดงหนา ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน ไม่เป็นสนิม ไม่ง่ายที่จะเพิ่มความต้านทานและความร้อนเนื่องจากการกัดกร่อนของทองแดง อาจกล่าวได้ว่าซ็อกเก็ตที่ดี บทบาทชี้ขาดคือคุณภาพของซ็อกเก็ต

ในเวลาเดียวกัน วัสดุของแผงซ็อกเก็ตก็เป็นส่วนสำคัญในการกำหนดอายุการใช้งานของดิสก์เคเบิล เนื่องจากต้องใช้ซ็อกเก็ตเป็นเวลานาน ภายใต้สภาวะการเปิดเครื่องบ่อยครั้ง อุณหภูมิสูงจะทำให้แผงด้านล่างละลาย ส่งผลต่อการใช้งานปกติของเคเบิลดิสก์