การใช้สารลดแรงตึงผิวในการชุบด้วยไฟฟ้า

2022-12-12 17:35:00

ขั้นแรกโมเลกุลของสารลดแรงตึงผิวจะถูกดูดซับบนส่วนต่อประสานระหว่างน้ำมันกับสารละลาย ภายใต้การกระทำของกลุ่มไลโปฟิลิกและกลุ่มที่ชอบน้ำของสารลดแรงตึงผิว ควบคู่ไปกับการพาความร้อนและการกวนสารละลาย น้ำมันจะค่อยๆ หลุดออกจากพื้นผิวโลหะและเข้าสู่สารละลาย ในรูปของลูกบอลขนาดเล็กมากจนเกิดเป็นอิมัลชัน เมื่อพื้นผิวของชิ้นส่วนถูกสึกกร่อนโดยการเอาตะกรันออก จะเกิดก๊าซที่เป็นอันตรายต่างๆ เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกัดกร่อน และหมอกกรดจะเกิดขึ้นเมื่อก๊าซหลุดออกไป ซึ่งจะมีผลกระทบอย่างมากต่อสิ่งแวดล้อมและอุปกรณ์? หากหลังจากเติมอิมัลซิไฟเออร์ OP เล็กน้อยลงในถังดอง จะเกิดชั้นโฟมขึ้นบนพื้นผิวของสารละลายดองเพื่อป้องกันไม่ให้ละอองกรดหลุดออกมา

ประสิทธิภาพในปัจจุบันต่ำมาก (10% ถึง 15%) ในระหว่างการชุบโครเมี่ยม และใช้ขั้วบวกตะกั่วที่ไม่ละลายน้ำ และไฮโดรเจนและออกซิเจนจำนวนมากถูกสร้างขึ้นที่อิเล็กโทรดทั้งสองหลังการใช้ไฟฟ้า ซึ่งง่ายต่อการผลิตควันกรดโครมิกที่เป็นอันตราย ซึ่งก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นอันตรายต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน ทำให้เกิดการกัดกร่อนของอุปกรณ์ เพื่อยับยั้งการเกิดหมอกโครเมียม สามารถเติมสารลดแรงตึงผิวเพอร์ฟลูออโรอัลเคน อีเทอร์ ซัลโฟเนต จำนวนเล็กน้อยลงในสารละลายการชุบโครเมี่ยมเพื่อสร้างชั้นโฟมบนพื้นผิวของสารละลายในระหว่างการชุบโครเมียม ซึ่งจะยับยั้งการหลุดพ้นของหมอกโครเมียมและรับประกันการทำงาน มันสามารถปรับปรุงสุขภาพของผู้ป่วยและลดการบริโภคกรดโครมิก

สารลดแรงตึงผิวที่ใช้ในการชุบด้วยไฟฟ้ามีบทบาททั้งทางตรงและทางอ้อมในกระบวนการอิเล็กโทรด สาระสำคัญของผลกระทบเหล่านี้คือกิจกรรมพื้นผิวของสารประกอบอินทรีย์บนส่วนต่อประสานระหว่างอิเล็กโทรดกับสารละลาย ด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี สารลดแรงตึงผิวมีบทบาทสำคัญในการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้า การประยุกต์ใช้จะมีคุณค่าและพัฒนาต่อไป

ในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของอิเล็กโทรไลต์และปรับปรุงคุณภาพของการเคลือบ มักจะจำเป็นต้องเติมสารเติมแต่งบางชนิด ซึ่งสารลดแรงตึงผิวเป็นหนึ่งในพันธุ์หลัก มีความเรียบเนียน สว่าง กระจาย เปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพของการเคลือบ และยับยั้งการหลบหนีของหมอกกรด และอื่น ๆ สารลดแรงตึงผิวที่ใช้กันทั่วไปในการชุบด้วยไฟฟ้า ได้แก่ Pingpingjia, อิมัลซิไฟเออร์ OP, โซเดียมลอริลซัลเฟต, โซเดียมเมทิลีนบิส-แนฟทาลีนซัลโฟเนต, ฟลูออโรเซอร์แฟกต์, กรดไขมันโพลีเอทิลีนออกไซด์เอสเตอร์, น้ำมันงาโพลีเอทิลีนออกไซด์ ฯลฯ

ก่อนการชุบด้วยไฟฟ้า ชิ้นงานโลหะจะต้องล้างไขมันและทำความสะอาดก่อนเพื่อให้พื้นผิวสะอาด มิฉะนั้น ชั้นสะสมจะไม่สามารถเกาะติดได้ดีบนพื้นผิว และแม้แต่ชั้นสะสมก็จะไม่สามารถรับได้ในกรณีที่รุนแรง น้ำมันบนพื้นผิวชิ้นงาน ได้แก่ จาระบีจากสัตว์ น้ำมันพืช และน้ำมันแร่ น้ำมันพืชสามารถเกิดปฏิกิริยาสะพอนิฟิเคชันในสารละลายอัลคาไลน์เพื่อสร้างสบู่และกลีเซอรีนที่ละลายน้ำได้และกำจัดออก ในขณะที่น้ำมันแร่หรือน้ำมันที่ไม่สามารถสลายตัวอื่นๆ ไม่สามารถสลายตัวทางเคมีด้วยอัลคาไลได้ แต่จะต้องกำจัดออกจากพื้นผิวโลหะด้วยความช่วยเหลือของสารลดแรงตึงผิว ลบออกระหว่างการล้างไขมัน