Ultrafiltration เป็นวิธีการใหม่ในการสกัดอัลคิลโพลีไกลไซด์

สารลดแรงตึงผิวอัลคิลโพลีกลูโคไซด์สังเคราะห์ทางเคมีจำนวนมากทำลายสภาพแวดล้อมของระบบนิเวศอันเนื่องมาจากวัสดุทนไฟเป็นพิษและการสะสมในระบบนิเวศ ในทางตรงกันข้ามสารลดแรงตึงผิวชีวภาพสามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพและไม่เป็นพิษต่อสภาพแวดล้อมทางนิเวศน์ เหมาะสำหรับการควบคุมมลพิษในงานวิศวกรรมสิ่งแวดล้อม ตัวอย่างเช่นในกระบวนการบำบัดน้ำเสียมันสามารถใช้เป็นตัวดักจับการลอยตัวเพื่อดูดซับอนุภาคโลหะที่มีประจุเพื่อกำจัดไอออนโลหะที่เป็นพิษและเพื่อซ่อมแซมไซต์ที่ปนเปื้อนด้วยสารอินทรีย์และโลหะหนัก

การสกัดผลิตภัณฑ์การหมัก (หรือที่เรียกว่าการประมวลผลแบบดาวน์สตรีม) มีค่าใช้จ่ายประมาณ 60% ของต้นทุนการผลิตทั้งหมดซึ่งเป็นอุปสรรคสำคัญต่อการค้าผลิตภัณฑ์ไบโอริออน วิธีการสกัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสารลดแรงตึงผิวทางชีวภาพนั้นแตกต่างกันไปตามการหมักและคุณสมบัติทางเคมีฟิสิกส์

ในหมู่พวกเขาสกัดตัวทำละลายเป็นวิธีการสกัดที่ใช้กันมากที่สุด ตัวอย่างเช่น Kuyukina และ biosurfactants อื่น ๆ ที่ผลิตโดยการสกัด Rhodococcus โดย methyl-tert-butyl ether สามารถรับผลผลิตสูงกว่า 10 mg / L

Ultrafiltration เป็นวิธีการใหม่ในการสกัดสารลดแรงตึงผิวทางชีวภาพ หลินและคณะ สกัด lipopeptide biosurfactant Shavanting จาก Bacillus subtilis จากน้ำซุปหมักด้วยเยื่อกรอง ultrafiltration ที่มีการตัดน้ำหนักโมเลกุล 30,000 Da ด้วยผลตอบแทน 95% Mattei และคณะ ออกแบบอุปกรณ์สกัดอย่างต่อเนื่องสำหรับสารลดแรงตึงผิวทางชีวภาพที่สามารถสกัดได้อย่างต่อเนื่องโดยใช้วิธีการกรองแบบ Facet Flow ที่ให้อัตราผลตอบแทนสูงถึง 3 g / L

วิธีการสกัดผลิตภัณฑ์ที่เข้ากันได้กับการหมักแบบต่อเนื่อง ได้แก่ การแยกโฟมวิธีการแลกเปลี่ยนไอออนเรซินและอื่น ๆ เดวิสและคณะ สกัด Shapirin จาก Bacillus subtilis อย่างต่อเนื่องโดยวิธีแยกฟองและให้ผลผลิตเท่ากับ 71.4% กระบวนการสกัดของ rhamnolipid นั้นดำเนินการโดยการกรองแบบแรงเหวี่ยงเพื่อเอาเซลล์ออกและจากนั้น rhamnolipid จะถูกรวมอยู่กับ Amperite XAD-2 เรซิ่นโดยการดูดซับโครมาโทกราฟีและในที่สุดของเหลวจะระเหยและทำให้แห้ง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีความบริสุทธิ์ 90% สามารถรับได้กับผลผลิต 60%

เมื่อเทียบกับวิธีการหมักจุลินทรีย์โมเลกุลของสารลดแรงตึงผิวที่สังเคราะห์โดยวิธีเอนไซม์ส่วนใหญ่จะเป็นโมเลกุลที่มีโครงสร้างที่ค่อนข้างเรียบง่าย แต่ก็มีกิจกรรมพื้นผิวที่ดีเยี่ยม ข้อดีคือต้นทุนการสกัดต่ำของผลิตภัณฑ์การปรับปรุงโครงสร้างทุติยภูมิที่สะดวกการทำให้บริสุทธิ์ได้ง่ายและเอนไซม์ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ แม้ว่าค่าใช้จ่ายในการเตรียมเอนไซม์จะอยู่ในระดับสูง แต่คาดว่าจะลดต้นทุนการผลิตโดยการเพิ่มความเสถียรและกิจกรรมของเอนไซม์ด้วยเทคโนโลยีพันธุวิศวกรรม